Lageranalyse & Beratung

Eine fundierte Lageranalyse ist der erste Schritt zu einem leistungsfähigeren Lager. Mit unserer Expertise begleiten wir Sie von der Analyse über die Planung bis hin zur Umsetzung der Optimierungsmaßnahmen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Lageranalyse zu erfahren und gemeinsam Potenziale in Ihrem Lager zu erschließen.

Verlässlich

Über 15.000 Kunden vertrauen bereits auf unsere individuellen Lösungen

Passgenau

Individuelle bedarfsgerechte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen

Prozessorientiert

Wir beschleunigen Prozesse und legen den Fokus auf die Kosteneffizienz

Innovativ

Entwicklung wegweisender und maximal kundenrelevanter Konzepte

Über 15.000
zufriedene Kunden

Lageranalyse als Grundlage:
Strukturen erkennen und Potenziale nutzen

Unsere Lageranalyse beginnt mit einer detaillierten Bestandsaufnahme Ihrer aktuellen Lagerprozesse. Dabei betrachten wir nicht nur die physische Lagerstruktur, sondern auch die Informationsflüsse und organisatorischen Abläufe. Ziel ist es, Engpässe zu identifizieren, Überbestände zu vermeiden und die Materialflüsse zu optimieren.

Wir beraten Sie individuell und professionell bei Lagerkennzeichnung, Strukturierung Ihres Leit- und Orientierungssystems und dessen Einbindung in Ihr WMS.

Methoden und Kennzahlen
für eine fundierte Analyse

Wir setzen bewährte Methoden und Kennzahlen ein, um die Leistung Ihres Lagers zu bewerten:

  • Umschlagshäufigkeit: Wie oft wird der Lagerbestand innerhalb eines bestimmten Zeitraums erneuert?
  • Lagerreichweite: Wie lange reicht der aktuelle Bestand, um die Nachfrage zu decken?
  • Lieferbereitschaftsgrad: Wie zuverlässig können Kundenaufträge erfüllt werden?
  • Lagerdurchlaufzeiten: Wie lange verweilen Artikel im Lager?
  • Bestandsgenauigkeit: Wie präzise sind die Lagerbestandsdaten im Vergleich zur Realität?

Diese Kennzahlen helfen uns, Schwachstellen zu identifizieren und gezielte Maßnahmen zur Verbesserung vorzuschlagen.

Individuelle Lösungen
für nachhaltige Optimierung

Basierend auf den Analyseergebnissen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, um die Leistung Ihres Lagers bestmöglich zu optimieren. Unsere Lösungen:

  • Erhöhen den Flächennutzungsgrad: Schilder und Bodenmarkierungen strukturieren Lagerbereiche und reduzieren Leerflächen
  • Steigern die Kommissionierleistung: Durch den Einsatz z.B. von farbcodierten Etiketten und Schildern wird die Fehlerquote reduziert und die Kommissioniergeschwindigkeit erhöht.
  • Reduzieren die durchschnittliche Lagerdauer: Schnelleres Auffinden und Kommissionieren von Waren führt zu einer zügigeren Abwicklung und somit zu kürzeren Lagerzeiten.
  • Verbessern den Servicegrad: Eine präzise Lagerkennzeichnung trägt dazu bei, Kundenaufträge schneller und zuverlässiger zu erfüllen

Unser Ziel ist es, Ihre Lagerprozesse nicht nur kurzfristig zu verbessern, sondern nachhaltig zu optimieren.

Die aktuellsten Kundenstimmen
zu unseren Lösungen

„Setzen auch bei zukünftigen Projekten auf ONK“

16. Juni 2018|

„Ich kenne ONK nun schon seit über 15 Jahren. Gemeinsam haben wir bereits die Kennzeichnung in drei neuen Logistikzentren an drei unterschiedlichen Orten realisiert. ONK ist ein zuverlässiger Partner, auf den wir auch bei zukünftigen Projekten setzen.“ Michael Schweisfurth, Geschäftsleiter [...]

„Pilotprojekt für sieben andere Instandhaltungswerke“

23. Mai 2018|

„Bei der Umstellung von analoger auf digitale Lager- und Bestandsführung fungierte unser Werk als Pilotprojekt für sieben andere Instandhaltungswerke der Deutschen Bahn. Für die nötige komplette Neukennzeichnung unserer Lager haben wir mit ONK den idealen Partner gefunden. Beratung, Vor-Ort-Besichtigung, Angebotserstellung, [...]

„Konnten die für uns beste Lösung finden“

12. März 2018|

„Dank der persönlichen Beratung von ONK, der Bemusterung und der Möglichkeit, Kleinmengen vorab zu bestellen, konnten wir im Vorfeld verschiedene Kennzeichnungsmöglichkeiten testen und die für uns beste Lösung zur eindeutigen Identifikation unserer Paletten finden.“ Nadine Lackner, Mitarbeiterin im Supply Chain [...]